深孔刮削滾光機床多少錢-巨泰機床規(guī)格齊全

深孔刮削滾光機床的應(yīng)用知識介紹：

深孔刮削滾光機床在加工深孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進行還可以提高刮鏜滾光機的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提和精度，也降低了加工的難度。但是深孔刮削滾光機床一方面提高表面光潔度，粗糙度基本能達到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強度40%。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作環(huán)境：低噪音、無污染、節(jié)省勞動力成本 8、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

近年來隨著工程機械及等行業(yè)的快速發(fā)展,對于油缸類產(chǎn)品的需求在不斷加大,傳統(tǒng)的油缸缸筒加工所采用的鏜削及桁磨工序由于設(shè)備占地面積大,加工效率低,易造成生產(chǎn)場地及工件的二次污染等原因已逐漸被更科學(xué)的生產(chǎn)方式所取代.數(shù)控深孔刮削滾光機床GG30就是用于取代以上傳統(tǒng)加工而研發(fā)設(shè)計,采用刮削滾光刀具,可實現(xiàn)缸筒的一次加工成型.產(chǎn)品的理論設(shè)計包括動力系統(tǒng)計算,液壓系統(tǒng)計算及關(guān)鍵零部件的變形分析等部分.通過對主電機,進給電機,液壓元件及鏜桿的計算及變形分析為產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)提供理論依據(jù).